جب حفاظت کے اہم معاملات کے ل duc ڈکٹائل اعلی طاقت کے دھاتوں کے ساتھ ڈیزائن کرتے ہو تو ، نقائص اور دراڑوں کے آس پاس کے طرز عمل کو سمجھنا ضروری ہے ، جب دوسری صورت میں صرف بنیادی تناؤ کی خصوصیات کافی ہوں گی۔ مقامی طور پر ناکامی کے خلاف مزاحمت (جیسا کہ بلک ٹینسائل طاقت کے برخلاف) عام طور پر فریکچر سختی کی چھتری کی اصطلاح کے ذریعہ بیان کیا جاتا ہے۔ جب یہ ناکامی اچانک تنقیدی وقفے سے کہیں زیادہ آہستہ آہستہ ہوتی ہے تو ، جے آئی سی ایک سختی میٹرک ہے جو اس نقطہ کو بیان کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے جس پر پھاڑنا شروع ہوتا ہے۔

ASTM E1820 کے مطابق جے آئی سی فریکچر سختی ٹیسٹ نئے مواد کا اندازہ کرنے اور خدمت سے ہٹائے گئے حوالہ جات کے نمونوں یا حصوں کی ہراس کی نگرانی کے لئے ایک مادی موثر طریقہ فراہم کرتا ہے۔

جانچ

ٹیسٹ کے ٹکڑوں کو مشینی کیا جاتا ہے جو مؤثر طریقے سے مواد کے سخت بلاک پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں ایک چہرے پر تیز نشان ہوتا ہے۔ مختلف معیاری جیومیٹریوں کا استعمال آسان ٹیسٹ سیٹ اپ کے مطابق کیا جاتا ہے یا جب پروڈکشن لائن سے لیا جاتا ہے تو مواد کی دستیاب موٹائی کو بہترین فٹ کرنے کے لئے۔ کام کرنے والے عمل (جیسے رولنگ) کے مقابلہ میں مختلف سمتوں میں دھات کی سختی کی جانچ کرنا ضروری ہے ، کیونکہ مائکرو اسٹرکچر کے مطابق کارکردگی مختلف ہوگی۔

E1820 کے مطابق جے آئی سی کے عزم کے لئے ترجیحی طریقہ ایک واحد نمونہ کا استعمال ہے ، آہستہ آہستہ لوڈ ہوتا ہے ، لیکن اس بات کا تعین کرنے کے لئے بار بار وقفے کے ساتھ کہ اس شگاف میں کس حد تک توسیع کی گئی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مرکزی ٹیسٹ خود بار بار ریمپ کا ایک لمبا تسلسل ہے ، ہر ایک کے بعد ایک چھوٹا سا ان لوڈ پھر دوبارہ لوڈ ہوتا ہے ، آہستہ آہستہ شگاف کھولتا ہے اور نمونہ کو پھاڑنے لگتا ہے۔ مکینیکل ٹیسٹ کے اختتام پر ، نمونہ مکمل طور پر ٹوٹ جانا چاہئے اور شگاف کے محاذوں کی عین مطابق لمبائی اور شکل ماپا جائے۔ یہ ضروری ہے کہ نمونہ الگ ہونے سے پہلے حتمی شگاف کے محاذ کو نشان زد کرنا چاہئے (عام طور پر گرمی کے علاج یا رنگنے میں داخل ہونے سے)۔ اکثر مائع نائٹروجن کو اس حد تک مواد کو ٹھنڈا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ یہ حتمی وقفہ ٹوٹ جاتا ہے اور مزید خرابی سے بچتا ہے۔